| 一站式攻克锂电烧成痛点 |
| 【 字体：大 中 小 】【打印此页】 日期：2023/9/13
浏览次数：1543 |
金刚集团重磅锂电新品：反应烧结碳化硅辊棒、99氧化铝空心球砖
随着国家政策向锂电为代表的新能源结构调整，作为锂电烧成窑炉关键配套产品也迎来了发展热潮。佛山金刚企业集团作为国内大型陶瓷辊棒和窑炉耐火材料供应商，积累了30余年的陶瓷辊棒及耐火砖生产经验。为了适应当下新能源市场的发展需求，近期，金刚集团重磅推出采用国家发明专利“冷等静压成型技术”生产的锂电烧成窑炉配套新品：反应烧结碳化硅辊棒和99氧化铝空心球砖。
据了解，由于锂电烧成窑炉工作环境复杂且采用全程密闭烧成作业，一旦出现辊棒断裂将只能全部停产，损失惨重，所以对辊棒的性能提出了至高的要求，传统的氧化铝辊棒无法承载强酸碱、高承载负荷环境下的锂电烧成工作。目前锂电窑炉对反应烧结碳化硅辊棒最关键的性能要求有：产品稳定，承重强度高，直线度好。
那么，由金刚集团为锂电行业特别研发和生产的新品性能如何呢？
金刚集团推出的“反应烧结碳化硅辊棒”从生产工艺方面进行了全面攻关，生产出的产品性能优势明显。
金刚集团“反应烧结碳化硅辊棒”对原料配方进行了改良，通过采用高纯度碳化硅比例、降低金属游离硅比例，从而提高了产品整体抗腐蚀性能，提高产品使用寿命。
通过采用冷等静压成型技术，让每一支辊棒都均匀一致，产品致密度大大提高、强度增强，避免了因产品性能不一致导致烧成过程中突然断棒引起的停窑事故，大大提高了锂电烧成窑炉使用安全性，窑炉连续运行时间极大提高。
通过采用本公司特殊的冷等静压专利技术，提高了坯体的致密度,降低了烧成收缩，产品直线度得到了大幅提高。
根据预测，金刚集团第一期碳化硅辊棒产能达到2亿，未来3~5年将达到5亿产能，满足国内外客户需求。
在发货前，每一支反应烧结碳化硅辊棒都经过360度旋转检测产品承重力，通过层层把关，严控内部标准，确保每一支产品卓越性能后再发往客户，让客户无后顾之忧。
作为窑炉高温节能保温材料，金刚集团推出的“99氧化铝空心球砖”在高温、氧化及还原气氛下具有良好的高温体积稳定性，可广泛应用于锂电池正极材料烧成窑炉等高温窑炉工作内衬，在炉体减重、节约材料、节能降耗等方面效果显著。
为了将99氧化铝空心球砖产品做好，除了满足锂电行业对耐火材料的普遍要求外，金刚集团还制订了严苛的内控标准，包括要求产品荷重软化温度强，抗热震性好等特点。
金刚99氧化铝空心球砖通过从工艺上采用粉料预混合，让粉料均匀分布，产品性能稳定；通过对空心球颗粒级配严格要求，确保产品体密低，节能效果相比传统耐火材料节省能耗高达30%；此外，通过采用低钠氧化铝，从源头进行控制，产品耐腐蚀性能卓越，大大增强产品使用寿命。
目前，金刚氧化铝空心球砖一期产能达到3000吨，后期将根据客户的需求情况继续提高产能。
以技术领先，通过不断的创新发展，根据市场的需求变化，金刚集团不断开发新的产品，为各大行业提供先进的技术产品和装备。此次金刚为锂电行业带来的两大新品也将会亮相2022年广州陶瓷工业展和2022佛山国际陶瓷装备与材料展。
|
